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2022-04-22 14:48:35
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東莞:http://m.nent.com.cn/ 何鵬舉《中藥綜合成本控制》邀請(qǐng)函
一般產(chǎn)供研學(xué)習(xí)系列
中藥綜合成本控制
主講人:實(shí)際生產(chǎn)管理專家何鵬舉
課程時(shí)間/地點(diǎn):11月14日/東莞
課程對(duì)象:企業(yè)生產(chǎn)部中級(jí)管理人員
課程介紹
市場(chǎng)競爭越來越激烈,客戶對(duì)企業(yè)的成本要求是不合理的。競爭對(duì)手以低價(jià)搶單的現(xiàn)象越來越普遍。員工的薪資要求越來越高。材料供應(yīng)商總是出于各種原因想要提高價(jià)格。革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去競爭機(jī)會(huì)。在制造企業(yè)中,材料成本、管理成本、設(shè)計(jì)成本、質(zhì)量成本不一致、頻繁返工和處理市場(chǎng)退貨等。基于這種現(xiàn)象,結(jié)合制造業(yè)競爭激烈的現(xiàn)狀,從定義和分類成本,如何降低材料成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、設(shè)計(jì)成本和管理運(yùn)營成本等。了解成本管理的本質(zhì)和重要性,運(yùn)用先進(jìn)的分析和控制手段,提升公司的成本競爭力。
課程增益
1.了解成本的構(gòu)成和分類
2.破解成本的性質(zhì)和密碼
3、掌握影響企業(yè)利潤的主要因素及敏感性分析
4、掌握采購成本的分析公式
5、掌握談判的方法和技巧
6、掌握供應(yīng)鏈管理知識(shí)
7、掌握生產(chǎn)成本降低的控制方法
8、掌握如何在Medium中消除生產(chǎn)經(jīng)營浪費(fèi)的技巧
課程特色
課程理論與實(shí)踐相結(jié)合,總結(jié)了大量的管理工具,幫助企業(yè)適應(yīng)未來的挑戰(zhàn)、機(jī)遇和風(fēng)險(xiǎn),并通過對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)方式的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,減少對(duì)資金、設(shè)備等資源的投入,壓縮和降低成本,收獲更高的有效產(chǎn)出。
教學(xué)大綱
單元 1:企業(yè)需要的成本意識(shí)
1、我不是老板,成本與我無關(guān)
2、費(fèi)用是財(cái)務(wù)人員的事
3、不需要公開的東西
4. 節(jié)省成本有什么好處
案例分析:員工樹立“省就是賺”的觀念
小組討論:提出公司三大成本浪費(fèi)及對(duì)策
單元 2:成本管理和概念轉(zhuǎn)變的定義
一、工廠成本管控的重要性
2、成本十二定律
3、錢花是什么——成本和成本管理的內(nèi)容和本質(zhì)
4. 實(shí)踐基本技能——成本控制和降低的工具和方法
五、為什么說降低成本對(duì)利潤有杠桿作用
6、產(chǎn)品成本高的主要因素
7、中國企業(yè)成本管控的現(xiàn)實(shí)差距和困惑
8、成本管理新思維與舊觀念的對(duì)抗
案例分析:企業(yè)降低成本的六大方法 一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
案例分析:中日企業(yè)成本管理的五個(gè)異同
案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
案例分析:實(shí)踐成本理念對(duì)員工的重要性
第三單元:降低成本從消除浪費(fèi)的根源開始
1、消除萬惡之源——認(rèn)識(shí)和消除企業(yè)浪費(fèi)
2、企業(yè)常見的七大廢棄物
3、管理的本質(zhì)是什么?
4、改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
五、管理中的“跑漏”
6.注意系統(tǒng)成本
七、管理中的其他消廢方法
8.認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢的
9、增值——工作目標(biāo)
案例:某公司能源成本改善措施
案例:如何降低上下級(jí)決策成本
練習(xí):本章關(guān)鍵知識(shí)競賽
表格:《庫存基準(zhǔn)設(shè)置表》、《物料入庫控制卡》
單元4:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營與成本降低
1、工廠生產(chǎn)運(yùn)營中的責(zé)任成本
2、七大精益浪費(fèi)背后的成本分析及對(duì)策
三、提高現(xiàn)場(chǎng)管理成本的八項(xiàng)原則
4.識(shí)別網(wǎng)站的真假效率
5、如何減少機(jī)器維護(hù)和停機(jī)的浪費(fèi)
6。提高產(chǎn)線平衡的五種方法
7. 減少庫存和生產(chǎn)過剩浪費(fèi)的六種方法
8.如何減少各種搬運(yùn)的浪費(fèi)
9、現(xiàn)場(chǎng)材料浪費(fèi)的根源及對(duì)策
10、物料配額制定的五種方法
11、如何改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高效率,降低成本
12、車間平面分析和三維分析
13、多品種、小批量——單件流模式的應(yīng)用
示例:《制造成本結(jié)構(gòu)表》、《制造費(fèi)用明細(xì)表》、《設(shè)備故障時(shí)間轉(zhuǎn)移圖》、《設(shè)備運(yùn)行不合理表》
案例:《物料成本控制計(jì)劃》
案例:標(biāo)準(zhǔn)化后員工人數(shù)減少2人,效率提升10人
案例:開發(fā)新產(chǎn)品,杜絕無用料
案例:顧問一句話,公司省錢8 10萬
單元 5:控制和降低人員成本
1、發(fā)現(xiàn)潛在的過剩人員
2、發(fā)現(xiàn)過多間接人員的方法
3、如何知道超員
4、間接人員增加的原因
5、如何分析組織結(jié)構(gòu)
6、如何控制裁員成本
7、擴(kuò)大責(zé)任范圍,充分授權(quán)決定
8、如何擴(kuò)大管理范圍?
9、減少人工環(huán)節(jié)的成本和浪費(fèi)
10、制定并執(zhí)行管理標(biāo)準(zhǔn)——減少勞動(dòng)力環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
案例:某公司計(jì)劃外加班原因分析
案例:主管如何降低管理中的懲罰成本
表格:《定位規(guī)劃表》
單元 6:采購和物流成本降低
一、為什么采購是企業(yè)的第二利潤
2、采購過程責(zé)任成本
3、供應(yīng)商低成本管理方法
4、供應(yīng)商定價(jià)策略分析
5、11種采購價(jià)格分析方法
6、降低采購成本的22個(gè)方法攻略
7、選擇最佳采購點(diǎn)
8、三管齊下控制采購總成本
9、降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
10、供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流
案例:某公司降低采購供應(yīng)商成本的操作
表:《物資采購預(yù)算》、《采購價(jià)格統(tǒng)計(jì)分析表》、《物資ABC分析表》
案例:供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析表
單元7:降低成本的實(shí)施
一、設(shè)計(jì)過程中成本控制的六項(xiàng)原則原理與方法
2、材料成本降低實(shí)踐
3、人工成本降低實(shí)踐
4、管理成本降低實(shí)踐
5、受益于流程改進(jìn)
案例:某上市企業(yè)成本控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
單元 8:成本管理實(shí)施計(jì)劃
一、成本管理部設(shè)置及職責(zé)
2、中醫(yī)綜合成本管理
3、建立和完善成本管理體系
4、建立和優(yōu)化成本控制流程
5、組織確定成本控制目標(biāo)并分解實(shí)施
6、如何制定成本控制計(jì)劃
七、成本績效評(píng)價(jià)與激勵(lì)
《盈利中心績效考核KPI》、《績效面試反饋表》
案例:某公司成功實(shí)施成本控制計(jì)劃
講師介紹
何鵬舉實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
教學(xué)特色
?http://m.nent.com.cn/ 課堂幽默風(fēng)趣,討論+情景模擬+視頻+案例分析+互動(dòng)+行動(dòng)學(xué)習(xí),讓學(xué)生參與知識(shí)思維和課程過程,與教師共同完成課程,而不是讓學(xué)生被動(dòng)地聽課到班級(jí)。
.http://m.nent.com.cn/ 教學(xué)風(fēng)格簡單友好,能兼顧基層導(dǎo)師的接受能力和接受方式。
.http://m.nent.com.cn/ 在課前對(duì)企業(yè)進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上,收集客戶企業(yè)的實(shí)際案例和問題。講座中會(huì)根據(jù)知識(shí)點(diǎn)的分布將這些問題列出來,并指出如何解決這些問題,使課程緊密相關(guān)。企業(yè)實(shí)戰(zhàn),真正幫助企業(yè)解決問題,解決學(xué)生疑惑。
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